盈泰工廠的液態(tài)硅膠制品的生產(chǎn)流程如下：

1. 材料準(zhǔn)備：液態(tài)硅膠：選擇適合的型號（如lsr）。固化劑：按比例混合。色漿：用于著色（可選）。

2. 模具準(zhǔn)備：模具設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)計(jì)模具。模具清潔：確保模具無灰塵和油污。涂脫模劑：便于脫模。

3. 混合液態(tài)硅膠：按比例混合液態(tài)硅膠和固化劑，攪拌均勻。添加色漿（如需著色），繼續(xù)攪拌。

4. 真空除氣：將混合液放入真空泵，去除氣泡。

5. 注模：注射成型：使用液態(tài)硅膠注射機(jī)將硅膠注入模具。手動(dòng)澆注：小批量生產(chǎn)時(shí)可用手動(dòng)澆注。

6. 固化：加熱固化：模具加熱至120°C-180°C，加速固化。室溫固化：部分硅膠可在室溫下固化，時(shí)間較長。

7. 脫模：固化后小心取出制品，避免損壞。

8. 后處理：修邊：去除毛邊和多余部分。清洗：清潔制品表面。二次固化：部分制品需二次固化以提高性能。

9. 質(zhì)量檢測：尺寸檢測：確保符合設(shè)計(jì)要求。性能測試：如耐熱、耐化學(xué)性等。

10. 包裝和儲(chǔ)存：包裝后儲(chǔ)存，避免污染和損壞。

注意事項(xiàng)：比例準(zhǔn)確：確保硅膠與固化劑比例正確。避免氣泡：除氣步驟很重要。環(huán)境控制：溫度和濕度影響固化效果。

總結(jié)

盈泰工廠的液態(tài)硅膠制品的生產(chǎn)包括材料準(zhǔn)備、模具準(zhǔn)備、混合硅膠、注模、固化、脫模、后處理和質(zhì)量檢測。掌握這些步驟可生產(chǎn)出高質(zhì)量的液態(tài)硅膠制品。

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