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模壓成型生產硅膠墊，厚度盡量不要超過1.0mm，如果要做到1.0mm以下，那么產品的質量的穩(wěn)定性和成本將會增加很多。
硅膠制品的生產是一個復雜的過程，也是一個技術含量較深的領域，從不同的工藝來分，可以分為模壓硅膠制品、擠出硅膠制品和液態(tài)硅膠制品。三種不同的工藝，生產出來的產品，使用環(huán)境和特性也有很大的不同。前面也介紹過模壓硅膠制品和擠出硅膠制品的區(qū)別，但是關于一些硅膠墊產品厚薄問題讓很多的客戶朋友走了不少的彎路。作為硅膠制品生產廠家，有必要為采購硅膠墊的朋友介紹一下這方面的細節(jié)問題。
其實硅膠墊也分很多種的，99%的硅膠墊都是用模壓工藝生產。但是模壓工藝也有局限，一些太薄的硅膠墊在模具上面直接是無法實現，不管是液態(tài)硫化還是固態(tài)硫化。這種太薄的硅膠墊一般很難生產，通常情況下，按照模具行業(yè)的標準，厚度在1.0mm以下的硅膠制品都是不能很順利生產的。因為模具邊緣的自拆線就已經達到1.0mm,如果中間的膠位比邊上的膠位還薄，在技術上來說，是不能實現的。但是也不排除有的硅膠制品廠家確實有自己獨特的生產工藝，就能做到0.5mm的厚度，有的甚至能做到0.3mm的厚度，這聽起來有些匪夷所思。
綜上所述，硅膠制品的生產，特別是一些硅膠墊的生產，厚度盡量不要超過1.0mm，如果要做到1.0mm以下，那么產品的質量的穩(wěn)定性和成本將會增加很多，這樣以來也會增加很多無形的成本。
目前TPE與硅橡膠在日常生活中運用的都是比較廣泛的。本文主要介紹TPE與硅橡膠的區(qū)別及各自的應用領域。
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固態(tài)硅膠產品和液態(tài)硅膠產品在手感與視覺效果上依然沒有區(qū)別，不過不同在于固態(tài)硅膠與液態(tài)硅膠制品的兩種加工工藝區(qū)別和原材料區(qū)別。
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