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塑膠分很多款型號，只要耐溫比較高，如PA、PC、PP、PPS、PPSU等都是可以包硅膠的。盈泰硅膠廠在硅橡膠包塑膠的成型工藝方面有豐富的技術積累和產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗，如果您剛好有相關需求，可以聯(lián)系我們咨詢了解。
塑膠分很多款型號，如PA、PC、PP、PPS、PPSU、PVC等等，那深圳盈泰就來依次說明一下硅膠包塑膠基材的成型工藝對塑料材質的要求吧。
硅橡膠包塑膠的成型工藝之塑膠材質要求詳解：
PA，俗稱尼龍，剛性足，硬度高， 耐高溫，加纖維耐溫增加，常用于餐具、雜件等液體硅膠包膠，包膠工藝成型。
PC，韌性好，易成型，材質較為特殊，加水口料易對材料性能產(chǎn)生影響，常用于潛水眼鏡，智能穿戴，手機保護套等，常使用液體硅膠包膠工藝或采用自粘性液體硅橡膠，直接和PC塑料在注塑機上一起注射成型。
PP，環(huán)保等級高于一般塑膠，可用于醫(yī)療餐具等，但是PP是很惰性的材料，一定要經(jīng)過特殊處理才可以與硅膠粘接，材質耐溫性能般常規(guī)中低溫，一般采用液體硅膠包膠成型或慢干型硅橡膠粘接劑室溫固化成型。
PPS，產(chǎn)品可以耐高溫，所以可液體硅膠包膠成型，也可混煉膠添加雙二五/鉑金催化劑模壓成型
PPSU，環(huán)保安全等級最高，一般用于做嬰童用品，材料耐高溫，材料成本最高，主要成型工藝是鉑金硫化劑催化的硅橡膠或液體硅膠與PPSU塑膠在模具中熱硫化成型。
PVC，此材質不能耐高溫，環(huán)保等級可高可低，最高可用于食品醫(yī)療，常見產(chǎn)品：玩具、禮品等，所以，只能低溫液體硅膠包膠成型或者室溫固化成型。
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那么究竟是些什么因素會導致硅橡膠產(chǎn)品成型后難拆邊呢？作為深圳地區(qū)一家專業(yè)的硅膠制品廠，盈泰簡要為您介紹一下。
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