小編將與大家分享一下,液態(tài)硅膠模具設(shè)計一定要注意的6大要點和8點要求。
隨著硅膠產(chǎn)品的興起,液態(tài)硅膠模具設(shè)計的要求也越來越嚴。lsr(液態(tài)硅橡膠)其具有獨特的性能、純度、透明度和強度,使得在醫(yī)療、3C電子、汽車行業(yè)、母嬰類等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
今天,小編將與大家分享一下,液態(tài)硅膠模具設(shè)計一定要注意的6大要點:
1、成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合;
2、模具外觀;
3、模具材料和硬度;
4、冷卻、加熱系統(tǒng);
5、澆注系統(tǒng);
6、成型部分、分型面、排氣槽。

圖 盈泰模房加工的液態(tài)硅膠包膠模具
一個合格的液態(tài)硅膠模具,必須做到達到以下8點:
1、產(chǎn)品表面不允許缺陷:缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、皺紋。
2、熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm,異形穿孔熔接痕長度小于15mm,熔接痕強度并能通過功能安全測試。
3、收縮率控制合理。
4、平面度小于0.3mm。
5、外觀明顯處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。
6、液態(tài)硅膠模具產(chǎn)品的幾何形狀,尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則,軸類尺寸公差為負公差,孔類尺寸公差為正公差,顧客有要求的按要求。
7、產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求,公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。
8、產(chǎn)品配合:面殼底殼配合——表面錯位小于0.1mm,不能有刮手現(xiàn)象,有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。

圖 盈泰液態(tài)硅膠制品廠模具加工車間
表帶作為智能手表的主要結(jié)構(gòu)件,與佩戴者皮膚直接接觸,既要確保佩戴舒適、安全又美觀,同時又要經(jīng)久耐用。氟橡膠、硅膠、TPSiV這三種材料憑借各自優(yōu)良的性能,將會是未來的主流選擇,硅橡膠制品廠將因此而受益。
查看詳情>>在潔凈室內(nèi)進行瓶身吹塑以及隨后的壓塑,也可以在注塑工藝中用液態(tài)硅橡膠(LSR)生產(chǎn)奶嘴,以及螺旋蓋和固定環(huán),即瓶身和奶嘴間的連接件。
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