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不是所有的塑膠材料都可以和硅膠包膠成型，本文介紹硅橡膠粘塑膠的成型工藝可以使用的幾種常見塑膠種類。
硅橡膠粘塑膠的成型工藝可以使用的塑膠分很多款種類，如PA、PC、PP、PPS、PPSU、PVC等等，那深圳盈泰高精就來依次說明一下常用的硅膠粘塑膠基材的特點和用途吧。
硅橡膠粘塑膠的成型工藝塑膠材質(zhì)詳解：
PA，俗稱尼龍，剛性足，硬度高， 耐高溫，加纖維耐溫增加，常用于餐具、雜件等液體硅膠包膠，固態(tài)硅膠包膠工藝成型。
PC，韌性好，易成型，材質(zhì)較為特殊，加水口料易對材料性能產(chǎn)生影響，常用于潛水眼鏡，智能穿戴，手機(jī)保護(hù)套等，常使用液體硅膠包膠工藝或采用自粘性液體硅橡膠，直接和PC塑料在注塑機(jī)上一起注射成型。
PP，環(huán)保等級高于一般塑膠，可用于醫(yī)療餐具等，但是PP是很惰性的材料，一定要經(jīng)過特殊處理才可以與硅膠粘接，材質(zhì)耐溫性能一般，采用低溫液體硅膠包膠成型或慢干型硅橡膠粘接劑室溫固化成型。
PPS，產(chǎn)品可以耐高溫，所以可液體硅膠包膠成型，也可混煉膠添加雙二五/鉑金催化劑固態(tài)硅膠模壓成型
PPSU，環(huán)保安全等級蕞高，一般用于做嬰童用品，材料耐高溫，材料成本高，主要成型工藝是鉑金硫化劑催化的硅橡膠或液體硅膠與PPSU塑膠在模具中熱硫化成型。
PVC，此材質(zhì)不能耐高溫，環(huán)保等級可高可低，最高等級可用于食品醫(yī)療，常見產(chǎn)品：玩具、禮品等，只能液體硅膠包膠室溫固化成型。
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