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小型塑膠配件重量輕、抗腐蝕，絕緣防震，降低能耗；尺寸精準(zhǔn)，安裝便捷，適用多場景
小型塑膠配件的優(yōu)點
小型塑膠配件憑借其獨(dú)特的材料特性和制造優(yōu)勢，在精-密、輕量化和低成本要求的領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
微型化與高精度
微注塑技術(shù)可實現(xiàn)毫米級甚至更小尺寸的復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如微型齒輪、醫(yī)用導(dǎo)管接頭），公差可控制在±0.01mm。
表面光潔度高，適合光學(xué)部件（如鏡頭支架）或精-密儀器配件。
輕量化與便攜性
重量僅為金屬配件的1/5~1/10，適用于可穿戴設(shè)備（如智能手表表扣）、無人機(jī)零部件等對重量敏-感的場景。
批量生產(chǎn)成本及低
模具一次成型后，單件成本可低至幾分錢（如電子設(shè)備卡扣、USB接口外殼），適合大規(guī)模生產(chǎn)。
功能集成設(shè)計
通過嵌件注塑或雙色注塑，將多個功能集成于單一配件（如帶密封圈的按鈕、導(dǎo)電塑料觸點）。
耐疲勞與耐磨性
工程塑料（如POM、PA66）制造的微型齒輪、鉸鏈，可承受高頻次運(yùn)動而不變形。
絕緣與信號穩(wěn)定性
用于高頻電路板絕緣墊片、5G天線外殼，避免金屬干擾信號傳輸。
化學(xué)兼容性
耐試劑腐蝕（如PTFE用于實驗室微型閥芯），避免污染敏-感環(huán)境。
液態(tài)硅膠注塑的時候模具與產(chǎn)品粘連，俗稱粘模，，這個過程會直接導(dǎo)致液態(tài)硅膠注塑成型生產(chǎn)效率低下。日本氟素納米涂層工藝可以解決此類問題。
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硅膠后制程加工方式（絲印、鐳雕、噴油等）琳瑯滿目各有不同特色，成本上也有很大的差異。相信讀完這篇文章將有助于對硅膠后制程加工深度理解。
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